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40cr表面淬火的硬度能达到多少度?
cr淬火硬度一般为830-860℃,油淬后硬度大于55HRC。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火硬度能达到48-55HRC。
Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55。氮化处理 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。
Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。
号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
4o铬用什么方法热处理硬度高
1、如果耐磨性要求较高,采用低碳钢渗碳淬火。渗碳厚度一般0.5-2mm之间(渗碳时间有关),硬度可达HRC58-62。
2、这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好,当硬度为174~229HB时,相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。
3、Cr钢在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高,但焊接性有限,有形成裂纹的倾向。
4、回火或调质后切削加工性好,但焊接不好,易产生裂纹,焊前应预热100-150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。整体热处理范围在HRC55以下。
5、用淬火加400度以下回火调质处理后,产品质量要稳定些,硬度及韧性都较好。
40Cr做汽车正时齿轮时热处理工艺怎么设计
Cr齿坯正火,粗车,铣齿,感应淬火(10-20khz),磨端面,粗磨齿,精磨齿。OK,这是工序。 感应淬火工艺:加热时间16秒,温度860℃,功率根据齿轮大小确定保证以上两个参数,常见的齿轮约50kw、20khz。
℃回火--24HRC 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。
Cr热处理工艺:第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):520;40Cr属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
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