20crmnti钢热处理工艺规范(20cr钢的热处理工艺)

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求热处理常见材料的工艺

1、)40cr,工艺:加热830-850度,冷却:水-油。回火180-200度。组织:马氏体。硬度:48-52HRC.性能:强度一般,有很好的耐磨耐冲击性能。2)60SI2MN,工艺:加热860-880,冷却油。回火180-220。组织:马氏体。硬度57-6性能:耐冲击,耐疲劳,强度高,寿命高。

2、冷处理 操作方法:将淬火后的钢件,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或更低,温度均匀一致后取出均温到室温。目的:1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体,从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限;2. 稳定钢的组织 ,以稳定钢件的形状和尺寸。

3、CrMnTi是低碳合金钢,其热处理方式主要采用渗碳淬火。通常的热处理工艺为:900-1000℃渗碳---800-850℃淬火---180-200℃回火。热处理后渗碳表面的硬度可达HRC58--63,其它表面(可淬透处芯部)硬度可达HRC35--45。

4、【答案】:常用的热处理工艺有正火、退火、淬火、回火、表面淬火和化学热处理等。热处理是提高材料使用性能和改善工艺性能的基本途径之一,是挖掘材料潜力,保证产品质量、延长寿命的重要T艺。

5、深入探讨金属材料世界中的瑰宝——热处理工艺,这是一门魔术般的技艺,通过调整温度和时间,赋予金属截然不同的性能和潜力。作为结构工程师,理解这些工艺的精髓,如同握住了设计和制造的金钥匙。

如何选择制造变速器齿轮选择材料及热处理工艺

1、开式齿轮要硬度高,敏感性差的,要耐磨,起码表面硬度要高,一般是铸铁。制造齿轮常用的材料有锻钢和铸钢,其次是铸铁,在特殊情况下也可采用有 金属和非金属材料。钢:含碳量为0.1%~0.6%的钢常用,因其性能最好(可通过热处理提高机械性能)。

2、***2***球墨铸铁热处理铸造齿轮毛坯的预处理一般采用退火、正火,也可进行正火+回火,或调质处理。球墨铸铁齿轮的常用热处理工艺见表3。 ***3***球墨铸铁金相检验执行GB/T9441《球墨铸铁金相检验》标准。 ***4***应用例1:球墨铸铁齿轮,材料为球墨铸铁QT700-2,要求正火+回火处理。

3、汽车变速箱齿轮是依靠本身的结构尺寸和材料强度来承受外载荷的,这就要求材料具有较高强度韧性和耐磨性;由于汽车变速箱齿轮形状复杂,汽车变速箱齿轮精度要求高,还要求材料工艺性好。所以制造汽车变速箱齿轮的常用材料为锻钢,铸钢,铸铁。

高分求助热处理实例~`

1、CrllNi2W2MoV叶片:真空炉热处理使其硬度在38-42HRC,回火温度设定在540-560℃。 18CrllNiMoNbVN螺栓:作为马氏体型耐热钢,其硬度为32-36HRC,特定的热处理工艺确保了其性能。 30Crl3钢轴:亚温淬火处理提供了高冲击韧性和尺寸稳定性,但初始工艺可能存在问题。

2、金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。

3、SK5是碳素工具钢,标准是JIS G4401,淬火回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。

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