本篇文章给大家谈谈弹簧一般用什么材料,采用什么热处理，以及弹簧进行什么热处理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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汽车板簧,选用几号钢,什么热处理
机床主轴和后桥齿轮用40Cr，铰刀用T8-T10，汽车板簧用65Mn。40钢用于制造的机器运动零件，如辊子、轴、连杆、圆盘等。以及火车的车轴，还 可用于冷拉丝、钢板、钢带、无缝管等。60Mn-70Mn钢，用于制造弹簧及犁铧等。
一般采用60Si2Mn、50CrV等材料，工艺采用落料、钻孔、轧耳、淬火、回火、抛丸、装配、预压、涂装等工艺。汽车弹簧，也称为钢板弹簧，在北方地区通常被称为钢板。它由几块不等长不等曲率的钢板组成，安装后两端自然向上弯曲。
Si2Mn为弹簧钢，采用淬火（870左右）+回火（480左右），有良好的综合力学性能，主要用于制造铁路机车车辆、汽车和拖拉机上的板簧、螺旋弹簧等。
车辆缓冲弹簧属于什么材料,热处理的方法?
1、使用碳弹簧钢和合金弹簧钢两种材料。一般65Mn的硬度在HRC20以下，热处理后的硬度可以达到duHRC60以上，淬火后的硬度一般在HRC62左右。汽车一般钢板弹簧的硬度在HRC40-55之间，根据乘用车、SUV、越野车、军用车、卡车等车型的不同需要不同的硬度。
2、汽车减震弹簧是弹簧钢做的弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。
3、汽车弹簧钢板，通常由多块钢板叠加而成，被简称为钢板弹簧。这种钢板弹簧一般采用65Mn（65锰钢）材料制造。65锰钢具有优良的承受冲击、按压和耐磨等性能，特别适合用于制造汽车弹簧。在制造过程中，65Mn的硬度通常在HRC20以下，但经过热处理后，其硬度可以显著提升，达到HRC60以上。
4、一般汽车的弹簧钢板采用的材料是65Mn(65锰钢)，锰钢主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件。还有一些使用的是碳素弹簧钢和合金弹簧钢这两种的材料。常见的65Mn的硬度在HRC20以下，经过热处理后硬度能达到duHRC60以上，如果淬火后的硬度一般都在HRC62左右。
60号钢用做弹簧需要什么热处理,处理后的组织是什么
1、GB/T 1222-2007 60Si2Mn特性及适用范围：是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较 55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。
2、钢弹簧回火后获得的组织和硬度分别是回火屈氏体和细索氏体，大致的硬度40～48HRC。60钢弹簧，820度淬火，回火温度根据硬度要求来定，一般回火温度范围为350-450度，硬度40-45HRC，主要保证高的屈服强度及优良的弹性前提下，具有一定的塑性和韧性。
3、钢弹簧：淬火后一般中温回火，350～450℃回火后获得回火托氏体组织，硬度40～50HRC，主要保证高的屈服强度及优良的弹性前提下，具有一定的塑性和韧性。
4、Si2Mn弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。60Si2Mn弹簧钢工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧以及汽车减震系统等。
5、C-38，600C-33，650C-29 常用回火温度430～480C，水或空气，HRC45～50 以下是汽车钢板弹簧热处理的参数 淬火加热保温时间与厚度有关：mm/min，5/2，8/3，5-10/4，12/5 回火保温时间与厚度有关：mm/min，10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。
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