模具钢h13硬度多少(模具钢s136硬度)

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h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度

1、为了保证硬度,耐磨性,强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48~52HRC,在540~620℃范围内回火较好,从而提高模具的使用寿命,但韧性最差。等温球化退火工艺为:加热温度1020~1050℃。

2、--1100度加热淬火,油淬,可以达到58度。但一般热做模具是不要求这么高的硬度的,这么高的硬度性能会很差,不好用。一般在HRC46---50左右性能好耐用,要是冷做磨具最好用SKD11的材料。

3、H13模具钢如何热处理硬度才能达到58度?进行1050~1100度加热淬火,油淬,可以达到要求,但一般热作模具是不要求这么高的硬度的,这么高的硬度性能会很差,不好用,一般在HRC46~50左右性能好、耐用。

4、H13模具钢的完全退火工艺为:850~900℃×3~4h,保温结束后随炉冷到500℃以下出炉空冷;等温球化退火艺:845~900℃×2~4h/炉冷+700~740℃×3~4h炉冷,≤40℃/h,≤500℃出炉空冷。

h13模具钢硬度,如何能达到58度?

为了保证硬度,耐磨性,强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48~52HRC,在540~620℃范围内回火较好,从而提高模具的使用寿命,但韧性最差。等温球化退火工艺为:加热温度1020~1050℃。

--1100度加热淬火,油淬,可以达到58度。但一般热做模具是不要求这么高的硬度的,这么高的硬度性能会很差,不好用。一般在HRC46---50左右性能好耐用,要是冷做磨具最好用SKD11的材料。

进行1050~1100度加热淬火,油淬,可以达到要求,但一般热作模具是不要求这么高的硬度的,这么高的硬度性能会很差,不好用,一般在HRC46~50左右性能好、耐用。

H13属于热作模具钢,主要考虑其高温下韧性和强度的匹配较好。不知朋友要用H13做什么用,为什么要把硬度设成这么高,但可以肯定的是,如果H13只淬火而不回火,硬度可能会达到你的要求,但仅限于室温工作时,如果工作温度升高,其硬度必然下降,况且不回火的H13很脆的,很容易裂掉。

H13(413)淬火温度,回火不同多对应的硬度 1,淬火,回火温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;,2,热硬性为主的模具淬火 工艺规范、温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。

H13模具钢经退火处理后,适宜的组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成,要求热处理硬度达到HB192~229,可以获得较好的加工性能。对于质量要求较高的H13钢模具,还应进行防止白点退火。淬火工艺 H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热,模具表面光洁,热处理变形小,零件寿命长。

H13模具钢出厂硬度多少

1、H13模具钢以卓越的硬度闻名,其出厂硬度范围为51-52HRC,硬度测试显示HBS≤235,保证了其在高强度工作条件下的稳定性。产品性能亮点 H13模具钢融合了高碳含量与钒元素,赋予了它出 的耐磨性和中等的韧性。在高温下,其强度和硬度保持优异,耐磨性韧性兼备,展现出强大的综合力学性能。

2、钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言,钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。

3、美国、中国、香港、新加坡、标准编号:AISI H13, DIN:(欧洲)2344;日本SKD61,此种钢材出厂硬度是:HB185~HB230须热处理。

4、FDAC热作模具钢材具有优良的高温强度与耐磨性,出厂硬度为HRC40-44,属于预硬热作模具钢,所以不需要热处理,可以满足快速制造模具的需要,适用于形状复杂、精密模具及零部件和工件,切削性能出 ,便于加工刻模,可缩短模具加工周期、降低生产成本,如果继续进行表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性能。

请问H13的热处理后硬度及变形系数?

H13是合金钢,属于热作磨具钢的一种。H13是美标代号,国内首次生产在抚顺特钢,叫:4Gr5MoV1Si,和国外“接轨”后为 4Gr5MoSiV1,是3Gr2W8的替代产品。H13的热处理变形问题涉及到模具的几何形状和工艺。H13小的模具油冷淬火变形修整量(外形)预留0.1mm即可。

H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV,可提高使用寿命,H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。H13的硬度约为40-44HRC,经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。

H13热处理硬度 :退火,245~205HB;淬火≥50HRC。H13模具钢用于制造冲击载荷较大的锻模,热挤压模和精锻模;铝、铜及其合金压铸模。钢当中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线得知,H13钢的淬火硬度一般处在55HRC左右。

钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。

H13是什么模具材料?

H13[1]是热作模具钢,执行标准GB/T1299—2000。 统一数字代号T20502;牌号4Cr5MoSiV1;H13 合金工具钢简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

H13属于热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种,执行标准GB/T1299—2000。

H13(4Cr5MoSiV1)合金钢材料,热作模具钢 4Cr5MoSiV1特性及用途:系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

【h13模具钢】是热作模具钢,执行标准gb/t1299—2000;牌号4cr5mosiv1;合金工具钢简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

H13是美国的一种热作模具钢牌号,对应国内的模具钢牌号为4Cr5MoSiV1。但是现在国内基本上也都叫H13了,因为4Cr5MoSiV1名字太长了,模具钢生产商也不管生产的产品是不是符合H13要求,反正都叫做国产H13,弄的市场很混乱。PH13是特殊质量H13,特殊在哪里?它使用了电渣重熔和超细化处理工艺。

请问用H13做塑料模具一般要求硬度多少?

1、H13(413)淬火温度,回火不同多对应的硬度 1,淬火,回火温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;,2,热硬性为主的模具淬火 工艺规范、温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。

2、钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言,钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。

3、热挤压模具,铜铝等合金的压铸模具。H13化学成分如下图:H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV,可提高使用寿命,H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。H13的硬度约为40-44HRC,经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。

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