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什么是耐磨钢板?
1、耐磨板双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。
2、目前，常用的耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。另外，还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板。
3、耐磨板是钢，主要成分是低碳钢板和合金耐磨层，其中合金耐磨层占全板厚度的1/2~1/3；因为它里面的主要化学成分是铬，可以达到所有材料的20%~30%，所以它的耐磨性非常好。
耐磨板焊接方法和相关介绍
1、焊接宜先焊基层，再焊过渡层，最后焊复层（如图2-1所示）。
2、耐磨钢板，厚度为2040mm，按图纸要求打好坡口，并要求坡口两侧50mm严禁有水、油、锈等杂质。
3、焊接方法：钢板可采用普通电弧焊，气体保护焊进行焊接，即可得到满意的焊接接头，对实施高硬度钢板焊接时，建议对钢板进行预热，预热温度见焊接规范。
4、防止开裂的主要方法是：焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。焊后进行消除应力热处理。避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
耐磨钢板的加工方法有哪些?
板材切割：按照客户要求的尺寸和形状，采用切割机将耐磨钢板进行切割。 焊接：对于需要改变耐磨钢板形状的部位，如弯曲处，需要进行焊接处理。焊接方式可以是手工电弧焊、埋弧自动焊、气保焊等。
切割方法：根据有关加工工艺实验，把握钢板各种各样切割方法的一般特性和切割薄厚范畴。
打孔：根据耐磨钢板硬度选择钻头，高速合金钻头，耐磨钢板的机加工：耐磨钢板具有良好的切削及剪切性能。常用工具材质为高速钢或硬质合金钢，打磨需用碳化物表面工具。
Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。
nm360耐磨板的成分和硬度 nm360耐磨板中的化学成分主要有碳、硅、锰、鳞、硫、铬、钼、镍等。其硬度属性较为突出，在320—400MPa之间。
耐磨复合钢板和NM耐磨钢板的区别比较
耐磨复合板即双金属复层耐磨钢板，它是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。
普板比nm板渗碳要快 普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。
主要是产地的区别，HARDOX400是由SSAB钢厂生产的耐磨板，已经有40多年的历史。而NM400是中国国内钢厂的牌号，执行国标《GBT 24186-2009 工程机械用高强度耐磨钢板》。
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