本篇文章给大家谈谈16mn淬火最大硬度，以及16mn淬火温度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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16锰钢表面淬火硬度能达到40-45吗?
1、锰钢的高频淬火硬度一般在HRC50-60之间，具体的硬度会受到材料成分、淬火工艺和处理后的热处理等因素的影响。如果需要了解具体的硬度数值，建议联系具体的钢材供应商或生产厂家进行咨询。
2、MnCr5通过高温渗碳+淬火处理，表面硬度可以达到45-50HRC 16MnCr5的化热处理规范：900℃油淬+870℃油淬，200℃回火。
3、表面硬度可以达到HRC58~62，或者不渗碳调质工艺为910℃入水，600℃回火，16Mn水淬表面硬度能达到40HRC左右，所以250HB(约25HRC)没有问题。可以得到很好的性能，特别是塑性和冲击功提升很多。
4、CrMnTi渗碳淬火后φ16轴心部硬度偏高，HRC46-4应该是渗碳时间长了，渗碳深度大了一点。实测HRC45，与HRC46-47误差不大，是不是还有测量误差，建议再多测几件，看看。
5、号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
6、HRC40~45指的是洛氏硬度范围在40到45之间。HRC是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的学术概念，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。
16Mn渗碳,淬火工艺
1、执行标准： EN 10084-1998 ●特性及使用范围：是从德国引进的钢种，相当于我国15CrMn钢，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。
2、MnCrS5是从德国引进的钢种，相当于我国16CrMnH钢(参照GB/T 5216-2004)，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。
3、可以渗碳处理，但是不能做淬火得，因为16Mn的含碳量太低，钢材的淬硬倾向太低，进行淬火还不如进行正火，正火后的性能会比淬火的性能更优异。
16MnCr5直接淬火不渗碳硬度能有多少?
MnCr5渗碳钢16MnCr5简介：16MnCr5是从德国引进的钢种，相当于我国16CrMnH钢(参照GB/T 5216-2004)，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。
表面硬度可以达到HRC58~62，或者不渗碳调质工艺为910℃入水，600℃回火，16Mn水淬表面硬度能达到40HRC左右，所以250HB(约25HRC)没有问题。可以得到很好的性能，特别是塑性和冲击功提升很多。
力学性能 硬度：退火或高温回火，≤197HB，压痕直径≥1mm交货状态 以轧制或锻制状态交货。根据需方要求也可以热处理(正火、退火或高温回火)状态交货。交货状态应在合同中注明。
MnCr5是从德国引进的钢种，相当于我国16CrMnH钢(参照GB/T 5216-2004)，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。
16Mn钢如何提高硬度
淬火。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
淬火。.钢中铁对碳的溶解度在常温极低，只有形成含碳量0.0008%的完全溶解的溶解度。
）提高金属成材或零件的机械性能。例如：提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，提高轴类零件的综合机械性能等。2）改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。
如果要获得较好的力学性能可采用以下工艺；780度加热保温后油冷，可以获得优良的双相组织（铁素体+马氏体组织）。抗拉强度和伸长率较佳。
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