42crmo的淬火温度(42crmo淬火后屈服强度)

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本文目录一览:

42CrMo调质硬度是多少HRC?

1、CrMo调质硬度一般240~260HBS。不过 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS,但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。热处理性能 42CrMo热处理 退火annealing No.1 760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。

2、crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。

3、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。

4、这个根据工件的需求来热处理和调制的。42CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上,水介质淬火硬度可达HRc60以上,必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48,42CrMo回火稳定性较强,回火时间一定要足够。该材料比较难调质。

5、一般的,调质硬度HRC28~32,既能保证机械性能又容易加工。

42CrMo钢材的淬火规范

1、感应淬火、回火规范:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

2、crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。

3、CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上,水介质淬火硬度可达HRc60以上,必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48,42CrMo回火稳定性较强,回火时间一定要足够。

4、感应淬火规范 淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

5、CrMo4热处理规范:淬火820℃-880℃,油冷或水冷; 回火540℃-680℃;顶端淬火实验850℃±5℃ 42CrMo4特点及应用:42CrMo4德国牌号特种钢。

42CrMo的毛坯料厚度为30,外形简单,重8公斤,要达到硬度HRC27~32用什...

1、CrMo正常调质就能达到该硬度,由于42CrMo在淬火中容易开裂,淬火介质要用淬火油。

2、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度。调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。

3、看见很多客户都是采用低碳钢焊条、焊丝进行焊接,焊接工艺麻烦,且效果不理想,本厂推荐使用DJ062焊条,42CrMo的焊接将变得简单、方便。焊条说明:焊缝金属含Mn、Cr、Ni等合金,焊缝金属无磁性。

4、硬度越高,抗拉强度越大。42CrMo在HRC27-32时的抗拉强度,要根据材料壁厚或直径来说。直径或壁厚越大,抗拉强度越大。书本上的只是理论值。

42crmo调质处理温度

crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。

CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度。调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。

调质通常指淬火+高温回火,以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火,淬火温度:亚共析钢为Ac3+30~50℃;过共析钢为Ac1+30~50℃;合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。

CrMo调质工艺:840±10℃油淬,再470度回火处理。 HRC41-45 840±10℃油淬,再480度回火处理。 HRC35-45 850℃油淬,再510度回火处理。 HRC38-42 850℃油淬,再500度回火处理。

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