本篇文章给大家谈谈转机轴承温度高时应如何处理，以及转动机械轴承温度高应如何处理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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如何处理球磨机主轴承温度过高故障
以下是造成球磨机电动机的轴承温度过高的原因和解决方法： (1)检查球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。(2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。
球磨机发热有以下几点原因：蜗轮蜗杆过热，轴承损坏，异物侵入，蜗轮、蜗杆过度磨损。应该更换或维修，更换轴承，去除异物并更换润滑油，更换蜗轮或蜗杆。传动装置固定不良，蜗轮磨耗或损伤，轴承磨耗或损伤，螺栓松脱，异物侵入。
使用循环冷却水系统。这种方法要求球磨机球面瓦当中必须有铸孔，使水能够通过球面瓦中的铸孔（蛇形管道）流入，冷却球磨机主轴承。其中冷却水由入水管接头进入，水通过蛇形管道后由出水管接头排出。
轴承温度过高怎么处理?
1、故障处理(1)增加平衡鼓前后压差减小轴承受力要增大平衡力最直接的方法是加大平衡鼓的直径，但其改造难度大，成本高。另一方法是把平衡鼓后气室压力降低成负压，增大平衡鼓前后压差来提高平衡力。
2、(1)检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常进口轴承。若水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。(2)应检查调速器的油压，如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。
3、降低轴承的工作温度，经常采用的办法是润滑油。润滑方式有，油气润滑方式、油液循环润滑两种。在使用这两种方式时要注意以下几点：在采用油液循环润滑时，要保证主轴恒温油箱的油量足够充分。
4、散热不好 加强通风 检查风扇 散热通道是否堵塞 轴承损坏或者润滑脂含量 更换轴承 轴承室含油量为体积的1/3 室温过高 加强通风 外接风扇 电流过大 负载过重 检查三相电压、电流 调整负荷 检查负荷是否过载 犯卡。
5、德耐尔空压机专家告诉您，可以通过以下几点方法避免温度过高 1．增大平衡力减小轴承受力 要增大平衡力最直接的方法是加大平衡毂的直径，但改造难度非常大，成本也高。
电机轴承温度高的原因有哪些
1、运行中的电动机如果轴承已经损坏，会造成电动机轴承过热。此时应检查轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏，如有损坏应修理或更换。
2、电机运转时轴承温度过高的原因有：一是装配时，轴承配合过盈，引起轴承转动不好，或者整个轴承装偏轴心垂直位置；二是轴承本身的质量问题，或者轴承失油，润滑度下降引起的。
3、润滑脂的选用或使用维护不当，润滑脂质量差或变质，或混有灰尘和杂质，都会引起轴承发热。
4、润滑缺失。通常轴承要在润滑油脂的配合下，才能正常工作，如果润滑油脂不良或挥发流失后没有及时补充，造成摩擦过大，加速磨损，轴承就会发热加剧，导致损坏，据统计，轴承过早损坏，百分之五十是由于润滑不良。
风机的轴承温升过高,要怎么处理?
1、应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升，到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变，然后会逐渐下降。
2、(1)检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常进口轴承。若水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。(2)应检查调速器的油压，如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。
3、通常按“温升”来控制它的数值。温升=轴承温度-环境温度，温升通常不要超过50℃ ，如果过高，一定要采取冷却方式，并且加快润滑液体的流动速度，以降低润滑液的工作温度，润滑液存贮池也要加大，并搞好它的散热工作。
4、若是轴温高，轴承温度就是风机轴传递过来的温度。向轴承箱上淋水降温。尽快调节窑工况，控制好预热器出口温度。可能是冷却水不通。检查冷却水是否正常。轴承箱密封装配过紧，摩擦生热。
5、风机轴承过热的原因及处理办法：轴承损坏。应更换。滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。轴承润滑脂的容量不应超过总容积的70％，有杂质者应更换。轴与轴承配合过紧或过松。
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