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本文目录一览：
- 1、16Mn 锻件的法兰,经过正火加回火后的硬度一般都达到多少?
- 2、16Mn钢的布氏硬度与洛氏硬度分别是多少
- 3、16Mn钢如何达到热处理33HRC
- 4、16锰钢的切削性能怎样,就锻造毛坯,硬度是HRC20左右。会不会比45#钢难...
- 5、16Mn钢如何提高硬度
16Mn 锻件的法兰,经过正火加回火后的硬度一般都达到多少?
1、调质就是淬火+高温回火，如真需调质的话，可以采用渗碳淬火的方法，表面硬度可以达到HRC58~62，或者不渗碳调质工艺为910℃入水，600℃回火，16Mn水淬表面硬度能达到40HRC左右，所以250HB(约25HRC)没有问题。
2、普通锰钢(16Mn)热处理后硬度一般能达到6或7以上。锰钢是一种高强度的抗磨钢，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形。
3、淬火工艺---主要是为提高钢材的硬度，一般加热温度较高，多数在950度以上，保持一定时间后放在冷却液中快速冷却降至室温。
16Mn钢的布氏硬度与洛氏硬度分别是多少
Mn钢的硬度是140HBS。16Mn叫低合金高强度结构钢：含碳量为0.1%-0.25%，加入主要合金元素锰(Mn)、硅(Si)、钒(V)、铌(Nb)和钛(Ti)等。它的含合金总量3%。按强度分为300、350、400和450MPa等4个级别。
HRC≈0.1HB。常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。HB应用范围较广，一般用于材料较软的时候，如有 金属、热处理之前或退火后的钢铁。HRC适用于表面高硬度材料。
在一定条件下，1洛氏硬度≈1/10布氏硬度。
常用的硬度单位有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
16Mn钢如何达到热处理33HRC
1、可以采用渗碳淬火的方法，表面硬度可以达到HRC58~62。
2、Mn钢一般正火热处理，加热到560℃，保温2小时，再加热到850℃，保温3小时，炉冷。16Mn钢的淬火：将钢加热到Ac3或Ac1以上30~50℃——保温——快速冷却（大于Vk）以获得马氏体的工艺方法。
3、Mn一般是淬火+低温回火热处理，250℃以下回火时为回火马氏体，450以上回火时为回火索氏体。
16锰钢的切削性能怎样,就锻造毛坯,硬度是HRC20左右。会不会比45#钢难...
1、号钢硬度是HRC20。在淬火前的硬度大概是在HRC20到HRC30之间，回火后的硬度大概是在HRC50，在应用中，最高硬度能够达到HRC55。
2、建议用45号钢，因为45号钢机械性能好，加工后光洁度好，易断屑，选用YT15粗精加工都可. 而20号钢随着含碳量的减少，钢性也随着降低，加工后光洁度非常低。
3、号钢调质硬度在HRC20~HRC30之间，45钢淬火硬度在HRC55~58之间，极限值可达HRC62，应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58），45钢要放置15-20天才能使用，是因为要进行时效处理，使钢的性能稳定下来。
4、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。
5、而不是淬火加高温回火的调质了。一般常见的标称还是20到30HRC多见。
16Mn钢如何提高硬度
1、淬火。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
2、淬火。.钢中铁对碳的溶解度在常温极低，只有形成含碳量0.0008%的完全溶解的溶解度。
3、）提高金属成材或零件的机械性能。例如：提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，提高轴类零件的综合机械性能等。2）改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。
4、如果要获得较好的力学性能可采用以下工艺；780度加热保温后油冷，可以获得优良的双相组织（铁素体+马氏体组织）。抗拉强度和伸长率较佳。
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