工字钢棚图片(工字钢棚图片大全集)

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绞车安全使用规程是什么

绞车电机应安装在小绞车窝的里侧,操作空间距不得少于0.8米;操作按纽上架,开关摆放整齐且不得妨碍人员操作。其它按作业规程中的有关规定执行。

检查绞车安装地点(硐室),顶帮支护必须安全可靠,便于操作和瞭望,无杂物。检查绞车的安装固定是否牢固,稳压支柱底座垫木无松动腐朽。

遵循标准操作程序: 操作人员应遵循制定的标准操作程序,包括正确启动和关闭绞车、合理安排负载、正确使用控制器等。操作时应避免超载、快速启停和突然改变运动方向。

摘要:煤矿绞车属于矿用绞车,存在一定的危险性,操作煤矿绞车的司机需要牢记安全操作规程,包括开车前的检查、绞车运行中的操作以及停车的安全注意事项。

收集煤矿采煤队各类措施

1、通过综合运用煤体注水、采掘防尘、通风除尘、喷雾降尘、使用水泡泥、巷道洒水灭尘等措施,可以达到煤矿防尘降尘的目的。

2、先进技术的引入 自动化采煤设备: 引入智能化、自动化的采煤设备,提高煤矿采煤效率,降低人工成本,减少事故风险。数字化技术: 利用传感器、监控系统等数字化技术,实时监测矿井状况,及时发现问题并调整采掘策略。

3、走向长壁采煤法:长壁工作面沿走向推进的采煤方法。倾斜长壁采煤法:长壁工作面沿倾斜推进的采煤方法 倾斜分层采煤法:厚煤层沿倾斜面划分分层的采煤方法。

4、第二百六十三条开采容易自燃和自燃煤层时,采煤工作面必须采用后退式开采,并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采(盘)区开采期限。

煤矿冒顶怎么预防?

1、在执行敲帮问顶制度时,实际工作往往没有严格按照制度进行。在找寻浮矸危石时,操作缺乏时效性。针对一些具有隐蔽性的危险岩石,现场临时保护往往存在疏漏。

2、采煤工作面采煤作业,应及时前移支架支护顶板,检修时要刹顶别帮加强支护,避免冒顶片帮。巷道的支护质量要符合规定,失修巷道要及时维修,折梁断柱及时更换。

3、.预防局部冒顶的措施 (1)支护方式必须和顶板岩石性质相适应。(2)采煤机采后要及时支柱。(3)整体移置输送机要采取必要的安全措施。(4)工作面上下出口要有特种支架。

4、重新补打;掘进工作面控制空顶距;采煤工作面控制采高及支架初撑力和液压元件维护等等。总结一句话:加强支护。另外加强顶板管理,每隔一段时间,看顶板下降量,参考临近采区或采场变化,收集资料,提前做好超前工作。

工字钢棚是不是刚性支架

1、一般支架都是焊接的属于刚性连接,其次工字钢的弹性模量较大,在荷载作用时变形较小可以忽略不计,所以工字钢棚属于刚性支架。

2、金属支架是巷道支护的一种主要支架类型,它强度大,体积小,操作简便,有刚性和可缩性两种。

3、倾向工字钢棚采用2m工字钢进行支护,工字钢轨道侧端头紧贴煤壁肩窝,棚距900mm,不低于一梁三柱。点柱:采用在顶板钢带下沿巷中打1排点柱的方式支护。

4、抬棚有木棚、钢棚等,主要起临时支护的作用,不做永久支护,抬棚的有梯形棚、一梁三柱等形式,工字钢棚主要做永久支护用。两种支护的流程均是先挖柱窝,然后栽棚腿,最后上梁。

支护参数设计

1、确定锚杆锚索的间距,锚杆间距应符合规定,水平间距不小于8米,竖向间距不小于3米。进行锚杆锚索支护的设计计算,设计计算应考虑危岩稳定性影响系数、巷道宽度等因素,通过设计计算确定锚杆锚索的长度、直径等参数。

2、图22为施加锚索支护后锚杆间的岩石块体冒落形态,局部掉块高度最大为0.6m,由于锚索穿过不稳定的直接顶锚固于稳定的顶板层位,保证了顶板中部整体稳定,并与角锚杆协同作用使得顶板总体上处于稳定状态。

3、该巷道使用4个月后,围岩发生了显著位移,顶底板相对移近量为0.7m,两帮相对移近量为6m,约有10%的帮锚杆在尾端螺纹处被拉断,剩余断面不能满足运输和通风需要,巷道支护失败。

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